Centre d'usinage horizontal pour l'usinage de pièces de turbines à gaz, de moules de boîtes de vitesses et de pièces de moteurs

Processes aerospace engine casings (machines multi-angle mounting holes and inner cavity surfaces via the rotary table) and fuselage structural parts (ensures high parallelism of connection faces via dual rectangular guide rails)La machine est dotée d'une grande précision et d'une performance stable de la broche pour manipuler des matériaux légers et de haute résistance (comme l'alliage de titane) sans déformation, répondant aux normes de sécurité aérospatiale.

Gère les cylindres du moteur automobile (percute les trous des cylindres et broie les faces supérieures des soupapes en une seule configuration) et les boîtiers de la boîte de vitesses (assure la coaxialité des trous de l'arbre d'entrée/sortie via un entraînement précis de la broche).Le grand plateau tournant (1300×1300 mm) peut accueillir des pièces automobiles en vrac, et le servo-moteur à broche de 22 kW fournit une puissance suffisante pour couper l'acier à haute teneur en carbone, ce qui permet une production en série tout en assurant l'interchangeabilité des pièces.

Les machines utilisent de grandes bases de moules à injection (faces de cavité des moulins, trous de pilier guidés par des forages et robinets fixant des trous par changement d'outil automatique) et des noyaux de moules à moulage sous pression.La capacité de multi-processus d'un pincement assure des dimensions de cavité du moule cohérentes, évitant les défauts de produit causés par des défauts de moulage, essentiels pour la fabrication de grandes pièces en plastique (par exemple, pare-chocs automobiles) ou de pièces moulées métalliques.

Processes gas turbine casings (machines cooling holes and flange faces via the rotary table's multi-angle indexing) and nuclear power equipment pressure vessel accessories (handles heavy-duty cutting of thick-walled alloy steel via high-rigidity bed)Les performances stables de la machine assurent la fiabilité à long terme des équipements énergétiques, qui fonctionnent dans des conditions difficiles.

Traite les blocs de moteur des navires (passages d'huile multi-surfaces des machines et trous de montage) et les boîtiers du système de propulsion (accueille de grandes tailles de pièces via un mouvement de 1800/1600/1100 mm sur l'axe X/Y/Z).La conception horizontale de la broche simplifie le chargement des pièces lourdes du navire, et la protection complète optionnelle empêche le liquide de refroidissement et les copeaux de contaminer l'atelier, en s'adaptant à l'environnement industriel de la construction navale.