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Nom De Marque: | VICORD |
Numéro De Modèle: | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: |
Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Négociable |
Conditions De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité à Fournir: | 30 ensembles par mois |
Machines de forage et de fraisage CNC à trois côtés
Le forage CNC à trois côtés est une machine-outil CNC spécialement utilisée pour le traitement du forage à plusieurs côtés.généralement destinés au traitement de trous de haute précision ou de surfaces de diamètre intérieur. La machine à forage CNC à trois côtés est contrôlée par un système CNC et peut effectuer efficacement et avec précision des tâches de forage à plusieurs côtés.Il convient aux environnements de production nécessitant une grande précision et une grande efficacité.
Principales caractéristiques
1. structure de lit à haute rigidité: les machines à forer et à fraisage CNC multi-faces utilisent généralement des structures en fonte ou en acier soudé de haute résistance comme lit,et améliorer la rigidité grâce à la conception des côtes pour résister à de fortes forces de coupe..
2Système de guidage de précision: des guides de roulement, des guides hydrostatiques ou des guides linéaires sont utilisés pour réduire les frottements et assurer la précision et la stabilité du mouvement.
3. vitesse et couple élevés de la broche: la broche a une vitesse et un couple élevés, ce qui répond aux besoins de l'usinage fin et de l'usinage rugueux,Il est équipé d'un système de refroidissement à température constante pour réduire la déformation thermique..
4. Changement automatique d'outil (ATC): le magazine d'outil coopère avec le manipulateur pour obtenir un changement rapide d'outil et améliorer la continuité et l'efficacité du traitement.
5. Contrôle en boucle fermée du système CNC: Le système CNC coopère avec le régulateur/encodeur de grille pour fournir des commentaires en temps réel, corriger les erreurs et assurer la précision du traitement.
6. Bureau de positionnement à haute charge et à haute précision: les grands bureaux de travail nécessitent des charges élevées (comme le serrage hydraulique) et utilisent un positionnement à vis à bille de haute précision.
7- Servo-moteur à haute performance: Servo-moteur à haute performance est utilisé, avec des caractéristiques telles qu'un couple à basse fréquence, une sortie stable et une réponse dynamique rapide au couple.
8Technologie de contrôle avancée: contrôle vectoriel de haute performance, décélération et stationnement rapides, forte capacité anti-interférence, etc.améliorer encore la stabilité et l'efficacité de traitement de la machine-outil.
Principaux composants
1Lit: fournit un soutien et une stabilité.
2Spindle: responsable du forage. Il possède trois broches et peut traiter jusqu'à trois surfaces en même temps.
3. Bureau de travail: utilisé pour fixer la pièce, peut généralement être tourné ou déplacé pour répondre à différentes exigences de traitement.
4Système de commande: système CNC, responsable de la programmation et du contrôle du processus de traitement.
Application du projet
1. vannes de coulée: diverses vannes, telles que les vannes de porte, les vannes papillon, les vannes de freinage, etc.
2. pompes à eau en fonte: pompes à eau de différents calibres et formes.
3Industrie de la protection contre les incendies: installations d'approvisionnement en eau et de drainage telles que les hydrants incendie.
4- Industrie des raccords de tuyauterie: divers raccords de tuyauterie à brides.
Détails
Nom de l'article | Unité | Le montant de la subvention est calculé en fonction de l'évolution de la situation. | Le nombre d'heures de travail | Le nombre de personnes concernées par l'enquête | Le numéro de série est le numéro suivant: |
Diamètre de rotation maximal | mm | Φ460 | Φ580 | Φ840 | Φ1025 |
Durée maximale de traitement | mm | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
Longueur minimale de traitement | mm | 200 | 300 | 300 | 400 |
Taille maximale de traitement de la bride intermédiaire au centre | mm | 400 | 600 | 700 | 900 |
Taille minimale de traitement de la bride intermédiaire au centre | mm | 150 | 200 | 200 | 250 |
Voyage par axe X | mm | 170 | 270 | 450 | 570 |
Voyage par axe Z | mm | 280 | 395 | 450 | 450 |
Coaxialité | mm | ≤ 01 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 02 |
Le parallélisme | mm | ≤ 01 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 02 |
Verticalité | mm | ≤ 01 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 02 |
Roughness de la surface | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | |
Type de transmission (changement de vitesse) | Transmission à quatre vitesses | Transmission à trois vitesses | Transmission à deux vitesses | Transmission à trois vitesses | |
Plage de vitesse de la broche | R/min | 72 à 256 | 69 à 157 | 32 à 47 | 43 à 87 |
Modèle de moteur à broche | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | Le nombre de fois où les données sont utilisées | Le débit de l'électricité doit être supérieur à: | |
Système de commande CNC (facultatif) | Système de gradation de Nanjing-huaxing Système de gradation de Nanjing-huaxing Système de servo Guangzhou-shukong Système de servo | ||||
Moteur pas à pas | N.m. | 24 | 24 | 35 | 50 |
Servo moteur | N.m. | 7.7 | 7.7 | 10 | 15 |
Taille globale de la protection complète (longueur × largeur × hauteur) | mm | 3800 × 2700 × 1700 | 4500 × 3300 × 2200 | Pour les produits de la catégorie "A" | Le montant de la taxe est fixé à la valeur de la taxe. |
Taille de protection simple (longueur × largeur × hauteur) | mm | 3600 × 2600 × 1700 | Le montant de la subvention est calculé en fonction de l'évolution de l'activité. | Pour le calcul de la valeur de l'énergie utilisée: | 5200 × 3800 × 2500 |
Poids de la machine | Poids de la pâte | 4500 | 6500 | 8000 | 11000 |
Produit transformé