Machines de forage et de frappe
La machine-outil adopte un système de contrôle PLC et une transmission hydraulique, avec un fonctionnement simple et rapide.amélioration de l'efficacité du traitement, économisé de la main-d'œuvre et réduit les coûts.
Principales caractéristiques
1- Efficacité de traitement élevée: la machine-outil utilise trois têtes de puissance pour travailler simultanément pendant le processus d'usinage,qui peut compléter l'usinage de trois trous de forage plats et des fils de frappe à tête moyenne en même temps.
2Réduction du travail manuel: combiner une perceuse poreuse à deux côtés et une perceuse à tête moyenne pour serrer les pièces en une seule fois, en traitant simultanément les brides et les têtes moyennes.Cela améliore non seulement l'efficacité, mais réduit également les temps de serrage, et une personne peut utiliser 2-3 machines spécialisées.
3L'uniformité des dimensions d'usinage est élevée et cette machine spéciale est entièrement contrôlée par un système PLC avec un positionnement d'outillage dédié.Un seul alignement d'outil est nécessaire pour usiner à plusieurs reprises le même type de pièce à usiner, améliorant ainsi l'uniformité des dimensions.
4.Facile à utiliser, cette machine spéciale adopte le contrôle du PLC et de l'interrupteur de déplacement, ce qui est facile à apprendre pour ceux qui ont une expérience dans le fonctionnement organique ou le traitement organique de base.
Principaux composants
Cette machine-outil est commandée par un système hydraulique et se compose de deux têtes de puissance de forage poreuses et d'un appareil mobile.
Application du projet
La machine-outil est adaptée au traitement des vannes de porte, des vannes de conservation de l'eau, etc., qui nécessitent un forage aux deux extrémités et un filetage à l'extrémité centrale.
Les spécifications
Projet | Spécification de la machine-outil | YC III ZG200HT, sous réserve de l'accord de la Commission | YC III ZG400HT, dont le numéro d'immatriculation est: |
Spécifications techniques | Distance maximale du centre de forage (mm) | φ295 | φ525 |
Longueur maximale de traitement (mm) | 600 | 700 | |
Longueur minimale de traitement (mm) | 200 | 300 | |
Taille maximale de l'usinage de la bride centrale au centre (mm) | 300 | 400 | |
Taille minimale de l'usinage de la bride centrale au centre (mm) | 150 | 150 | |
Voyage (mm) | 345/300 | 430 | |
Méthode de raccordement de la perceuse | La prise conique de type Mo 2 #/ER | La prise conique de type Mo 2 #/Mo style 3 #/ER | |
Précision d'usinage | Tolérance de position des brides des deux côtés (mm) | ≤ 05 | ≤ 05 |
Tolérance de position de la bride centrale (mm) | ≤ 05 | ≤ 02 | |
Roughness de la surface | 12.5 | 12.5 | |
Traction de l'arbre principal | Forme de transmission (changement de vitesse) | Transmission à deux vitesses | Transmission à deux vitesses |
Plage de vitesse de la broche (r/min) | 225/286 400/100 | 159/231 400/100 | |
Modèle de moteur à broche à bride moyenne | Le nombre de fois où les données sont utilisées. | Le débit de courant est supérieur ou égal à: | |
Modèle de moteur à deux extrémités de bride à broche | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | |
Système de commande numérique | PLC | ||
Forme d'alimentation |
Transmission hydraulique Transmission du cylindre |
||
Apparence de la machine-outil |
Dimensions extérieures de la machine-outil (Longueur x largeur x hauteur mm) |
Pour les appareils à commande numérique | Pour les appareils à commande numérique |
Poids de la machine (kg) | 3500 | 4000 |
Produits transformés