Centre d'usinage à cnc à trois côtés

Tour à forage CNC à trois côtés verticaux

Le tour à forage CNC à trois côtés vertical et horizontal est une machine-outil de traitement des métaux de haute précision et de haute efficacité.Il combine la technologie CNC,la fonction de forage et la fonction de tournage,et peut effectuer des opérations d'usinage dans trois directions principales (généralement XLes axes Y et Z).

Vertical and horizontal"means that the machine tool can perform both vertical machining(with the tool perpendicular to the workpiece surface)and horizontal machining(with the tool parallel to the workpiece surface)Cette méthode de traitement multifonctionnelle permet aux machines-outils de s'adapter au traitement de différentes pièces de formes complexes.

Caractéristiques structurelles

Lit:Le lit est le composant de base de la machine-outil,avec une rigidité et une stabilité suffisantes.Il fournit une base d'installation pour d'autres composants et est généralement en fonte de haute qualité pour réduire les vibrations pendant le processus d'usinage.

Système à broche

Y compris les axes verticaux et horizontaux. Les arbres verticaux sont principalement utilisés pour l'usinage vertical, qui peut réaliser une rotation à grande vitesse et fournir une puissance pour le forage ou le tournage des outils.Sa plage de vitesses est large et peut être ajustée en fonction des différents matériaux de traitement et des exigences du processus..

L'axe horizontal est utilisé pour l'usinage horizontal et possède également une précision de rotation de haute précision, assurant une qualité de surface élevée de la pièce usinée.

Système de support de couteau

Le porte-outils peut être équipé de divers outils de coupe,tels que des outils de forage,des outils de tournage,des perceuses,etc. La méthode de changement d'outil du porte-outils est généralement automatique,et par les instructions du système CNCL'outil peut être rapidement et précisément remplacé pour améliorer l'efficacité de l'usinage.

Le support d'outil est doté d'une grande précision de mouvement dans les trois directions de l'axe de coordonnées,utilisant généralement une transmission à vis à bille de haute précision et équipés de guides linéaires pour assurer que l'outil peut se déplacer avec précision à la position d'usinage selon le programme prédéfini.

Système de commande numérique

C'est la partie centrale du tour de forage CNC à trois côtés vertical et horizontal.Le système de commande numérique peut recevoir des programmes d'usinage écrits par les utilisateurs et les convertir en commandes de mouvement pour divers axes de coordonnées, ainsi que des commandes de commande pour la vitesse de la broche, la vitesse d'alimentation, etc.

Les systèmes CNC avancés disposent d'interfaces de programmation graphique, de simulation du parcours de l'outil et d'autres fonctions, ce qui facilite la programmation et le débogage des utilisateurs.le système CNC peut également surveiller l'état de fonctionnement en temps réel de la machine-outil.Dès qu'une panne ou une situation anormale se produit, il alarme rapidement et prend les mesures de protection correspondantes.

Avantages du traitement

La précision de l'usinage est élevée:Grâce à l'utilisation de la technologie CNC et des structures mécaniques de haute précision, il est possible d'atteindre un niveau de micromètre ou même une précision d'usinage supérieure.pour le traitement de moules de précision ou de composants aérospatiaux, la précision dimensionnelle et la précision de la forme des pièces peuvent être garanties pour répondre à des exigences de qualité strictes.

Large gamme de traitement

Il peut traiter les différentes formes de pièces tournantes, telles que les arbres, les disques, les manchons,etc. Pour les pièces avec des structures de cavités internes complexes,telles que les blocs de cylindres du moteur,les corps de vannes,etc.,l'usinage de forage peut éliminer efficacement les matériaux et former la forme souhaitée.

Capable de traiter diverses surfaces telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques, les surfaces plates et les fils, obtenant la combinaison de plusieurs techniques de traitement.

Efficacité de production élevée

Le système automatique de changement d'outil et la programmation CNC réduisent considérablement le temps auxiliaire pendant le processus d'usinage.Les machines-outils peuvent effectuer diverses opérations d'usinage en continu sans intervention manuelle fréquente.

En optimisant les paramètres d'usinage et les chemins d'outillage, on peut améliorer l'efficacité de la découpe et raccourcir le cycle d'usinage des pièces.

Domaine d'application

domaine aérospatial:utilisé pour le traitement des composants du moteur d'avion, des composants du train d'atterrissage, des composants structurels de l'aviation,etc. Ces composants ont des exigences extrêmement élevées en matière de performances des matériaux,précision dimensionnelleLe tour CNC à trois côtés peut répondre à leurs besoins d'usinage.

Dans le domaine de la fabrication automobile:traitement de composants clés tels que les blocs de cylindres du moteur, les vilebrequins et les boîtiers de transmission.Ses capacités de traitement de haute précision et de haute efficacité contribuent à améliorer la qualité et l'efficacité de la production de composants automobiles.

Dans le domaine de la fabrication de moules: fabrication de divers moules d'estampage, de moules à injection, etc. Dans le traitement des moules, un usinage précis de cavités et de noyaux complexes est requis.Les tours de forage CNC verticaux et horizontaux à trois côtés peuvent tirer parti de leurs avantages pour fabriquer des moules de haute qualité.

Dans le domaine de la fabrication mécanique,il est largement utilisé dans le traitement de diverses pièces mécaniques,telles que les corps de pompes,les vannes,les composants des machines-outils,etc.Il peut traiter de manière flexible selon les différentes exigences de conception de pièces.

Produits transformés