Dans la fabrication moderne, la demande de traitement de haute précision de pièces complexes augmente, en particulier dans les domaines de l'aérospatiale, de l'équipement énergétique, des machines lourdes, etc.,qui impose des exigences plus élevées pour les machines-outils CNC multifonctionnelles et efficacesÀ cette fin, le développement et la mise en marché d'un tour de forage à trois côtés CNC est devenu une solution importante pour répondre à ces besoins.
Vue d'ensemble de l'équipement
Le tour à forage à trois côtés CNC est une machine-outil CNC de haute précision qui intègre le forage, le tournage, le fraisage et d'autres fonctions multiples.Sa caractéristique principale est qu'il peut traiter trois côtés de la pièce en même temps, améliorer considérablement l'efficacité de la production et assurer la cohérence de la précision de traitement.corps de soupapes hydrauliques, les boîtiers des turbines, etc.
Objectifs de R & D
Intégration multifonction: réaliser le traitement intégré de plusieurs processus tels que le forage, le tournage et le fraisage.
Haute précision: répondre aux exigences de traitement de haute précision des pièces complexes.
Efficacité élevée: raccourcir considérablement le cycle de production grâce à un traitement synchrone à trois côtés.
L'intelligence: intégrer des fonctions de surveillance et d'analyse de données intelligentes pour réaliser une production intelligente.
Flexibilité: adaptation au traitement de pièces de différentes spécifications et matériaux.
Structure et fonction de l'équipement
Conception de traitement à trois côtés
Avant: la broche principale effectue le tournage et le forage.
Côté: deux sous-spindles effectuent le forage et le fraisage des côtés.
Opération synchrone à trois côtés pour un traitement efficace.
Système CNC
Adopter un système CNC haute performance pour prendre en charge la liaison multi-axes et la programmation de processus complexes.
Équipé d'une interface homme-machine, facile à utiliser, prenant en charge la surveillance à distance et le diagnostic de défaut.
Système à broche
La broche principale et la sous-broche utilisent des broches électriques de haute précision à vitesse réglable pour s'adapter à différents matériaux et exigences de traitement.
Équipé d'un système automatique de changement d'outil pour supporter le changement rapide de plusieurs outils.
Système de pince
Des pinces hydrauliques ou pneumatiques spéciales pour assurer la stabilité de la pièce pendant le traitement.
Soutenir un changement rapide pour s'adapter au traitement de pièces de travail de spécifications différentes.
Système de chargement et de déchargement automatique
Manipulateur intégré ou bande transporteuse pour réaliser le chargement automatique des pièces blanches et le déchargement automatique des produits finis.
Système de détection intelligent
Équipé d'un dispositif de détection en ligne pour surveiller la précision du traitement en temps réel et corriger automatiquement les erreurs.
Les données sont renvoyées au système CNC pour obtenir un contrôle en boucle fermée.
Système de refroidissement et d'élimination des copeaux
Système de refroidissement efficace pour prolonger la durée de vie de l'outil et assurer la qualité du traitement.
Dispositif d'élimination automatique des puces pour maintenir l'environnement de traitement propre.
Innovation technique
Traitement synchrone à trois côtés
Réaliser le traitement synchrone de trois surfaces de la pièce, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Intégration multifonctionnelle
Il intègre le forage, le tournage et le fraisage en un seul, réduisant l'investissement et l'espace de l'équipement.
Contrôle de haute précision
Adopter une broche et un rail de guidage de haute précision pour assurer que la précision du traitement atteint le niveau du micron.
Gestion intelligente
Intégrer des fonctions intelligentes de surveillance et d'analyse des données pour réaliser la visualisation et l'optimisation du processus de traitement.
Conception modulaire
La structure de l'équipement est modulaire pour faciliter l'entretien, la mise à niveau et l'expansion des fonctions.
Domaine d'application
Aérospatiale: utilisée pour le traitement de pièces complexes telles que les boîtiers de moteur et les disques de turbine.
Équipement énergétique: adapté à la fabrication de pièces de gros équipements tels que l'énergie nucléaire et l'hydroélectricité.
Machines lourdes: utilisées pour le traitement de pièces de travail telles que les corps de vannes hydrauliques et les grands sièges de roulement.
Fabrication automobile: adapté au traitement de pièces de haute précision telles que les cylindres du moteur et les boîtiers de la boîte de vitesses.
Les avantages
Efficacité élevée: traitement simultané à trois côtés, efficacité de production augmentée de plus de 40%.
Haute précision: la précision de traitement peut atteindre le niveau micronique, répondant aux besoins de fabrication haut de gamme.
Multifonction: intègre le forage, le tournage et le fraisage pour réduire l'investissement en équipement.
Intellectuel: réaliser une surveillance et une optimisation intelligentes du processus de traitement.
Flexibilité: Adapté au traitement de pièces de différentes spécifications et matériaux.
Démonstration sur place
Une démonstration de traitement sur place de l'équipement a été réalisée lors de la conférence de presse pour démontrer ses capacités de traitement efficaces et de haute précision.
L'expérience client
Inviter des experts de l'industrie et des représentants des clients à faire l'expérience du fonctionnement de l'équipement sur place et à partager leur expérience.
Échange technique
Organiser un séminaire technique pour explorer les perspectives d'application et l'innovation technologique des tours à forage à trois côtés CNC.
Signature de la coopération
Signature d'accords de coopération avec de nombreuses entreprises de premier plan de l'industrie pour promouvoir l'application sur le marché des équipements.
La recherche, le développement et la mise en marché des tours à forage à trois côtés CNC marquent une nouvelle percée dans la technologie des machines-outils CNC de haute précision et multifonctionnelles.Cet équipement peut non seulement répondre aux besoins d'un traitement efficace des pièces complexes, mais aussi de soutenir fortement la mise à niveau intelligente de l'industrie manufacturière.Il favorisera davantage le développement et l'application de la technologie des machines-outils CNC et aidera l'industrie manufacturière à atteindre un niveau supérieur..