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Machine de forage à trous multiples à trois côtés de haute précision pour le traitement de la bride de l'hydrant incendie

Machine de forage à trous multiples à trois côtés de haute précision pour le traitement de la bride de l'hydrant incendie

Nom De Marque: VICORD
Numéro De Modèle: Le nombre d'heures de travail est déterminé en fonction de l'heure de travail.
Nombre De Pièces: 1
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: L/C, T/T
Capacité à Fournir: 30 ensembles par mois
Informations détaillées
Distance maximale du centre de forage ((mm):
Φ295 à 950
Longueur maximale de traitement ((mm):
600 à 1100
Longueur minimale de traitement ((mm):
200-400
Course (millimètres):
280 à 450
Système de commande CNC:
PLC
Mode d'alimentation:
Transmission hydraulique
Détails d'emballage:
Film plastique enveloppé
Capacité d'approvisionnement:
30 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Machine de forage à flange d'hydrant incendie

,

machine de forage à trous multiples

Description de produit

Perceuse multi-trous à trois faces à angle d'oscillation

 

La perceuse multi-trous à trois faces à angle d'oscillation est une machine-outil CNC spécialement utilisée pour l'usinage de perçage multi-faces. Elle peut traiter plusieurs forets en même temps, améliorant considérablement l'efficacité du perçage. L'équipement adopte un système CNC avancé et un mécanisme de transmission précis pour garantir la précision et la cohérence du perçage. Qu'il s'agisse d'un trou unique ou de plusieurs trous, il peut répondre à des exigences de précision extrêmement élevées.

 

Principales caractéristiques
1. Efficace : La perceuse multi-trous à trois faces à angle d'oscillation peut traiter plusieurs forets en même temps, améliorant considérablement l'efficacité du perçage. De plus, son système de changement d'outil rapide réduit le temps d'attente pendant l'usinage, améliorant encore l'efficacité de la production.
2. Précision : L'équipement adopte un système CNC avancé et un mécanisme de transmission précis pour garantir la précision et la cohérence du perçage. Qu'il s'agisse d'un trou unique ou de plusieurs trous, il peut répondre à des exigences de précision extrêmement élevées.
3. Flexibilité : La perceuse multi-trous à trois faces à angle d'oscillation peut être personnalisée en fonction des différents besoins d'usinage, tels que le réglage du nombre de forets, le remplacement de différents types de forets, etc. Cette flexibilité permet à l'équipement de s'adapter à divers scénarios de perçage complexes.
4. Polyvalence : La perceuse multi-trous à trois faces à angle d'oscillation ne se limite pas au perçage, mais peut également effectuer des opérations diversifiées telles que le fraisage de longues rainures et le taraudage. Le système de contrôle entièrement numérique garantit un usinage de haute précision tout en simplifiant le processus d'opération et en améliorant l'efficacité.
5. Conception structurelle et facilité d'utilisation : La perceuse multi-trous à trois faces à angle d'oscillation a une conception structurelle raisonnable, une bonne rigidité et peut maintenir des performances stables même à des vitesses élevées. Cela permet non seulement de prolonger la durée de vie de l'équipement, mais aussi d'assurer la sécurité et la fiabilité du processus d'usinage.

 

 

Composants


1. Bâti : La structure robuste est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité tels que la fonte à haute résistance, avec une excellente rigidité et stabilité. Cette conception est capable de faire face à diverses charges pendant l'usinage et d'assurer la stabilité dans des conditions telles que la force de coupe, la gravité et les vibrations.
2. Broche : La conception comporte plusieurs broches, qui peuvent usiner plusieurs faces de la pièce en même temps, ce qui permet de gagner beaucoup de temps d'usinage.
3. Établi : Utilisé pour fixer la pièce, il peut généralement pivoter ou se déplacer pour répondre aux différentes exigences d'usinage.
4. Système de contrôle : Système CNC avancé, responsable de la programmation et du contrôle du processus d'usinage.

 

Application 
1. Vannes de fonderie : diverses vannes, telles que les vannes à vanne, les vannes papillon, les clapets anti-retour, etc.
2. Pompes à eau de fonderie : pompes à eau de différents calibres et formes.
3. Industrie de la lutte contre l'incendie : installations d'alimentation et de drainage d'eau telles que les bouches d'incendie.
4. Industrie des raccords de tuyauterie : divers raccords de tuyauterie à bride coudée.

 

 

Détails

Projet Spécifications de la machine YCⅢZ200HT

 

 

 

 

 

Spécifications techniques

Distance centrale de perçage maximale Φ460 mm
Longueur d'usinage maximale 600
Longueur d'usinage minimale 150
Taille d'usinage maximale du milieu de la bride au centre 260
Taille d'usinage minimale du milieu de la bride au centre 150
Angle d'usinage satisfaisant 11.25/22.5/30/45/90/180
Course 390/290
Méthode de connexion du foret (queue de cône Morse) Mohs2#
Position ≤0.5
Rugosité de surface 12.5

 

Entraînement principal

Type de transmission (changement de vitesse par engrenage) Changement de vitesse à 2 vitesses
Plage de vitesse de broche (tr/min) 225/286
Modèle de moteur de broche YE2-132M-6-5.5KW
Système de contrôle CNC PLC
Mode d'alimentation Transmission hydraulique
Apparence de la machine-outil Dimensions de la machine-outil (Longueur×largeur ×hauteur mm) 3200×2000×1800
Poids de la machine 4000KG

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